@article{ReisgenSchleserMokrovetal.2012,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Mokrov, Oleg and Zabirov, Alexander and F{\"u}ssel, Uwe and Schnick, Michael and Hertel, Martin and Jaeckel, Sebastian},
  title     = {Modelling and visualisation of the GMA process},
  series = {Welding and Cutting},
  volume    = {11},
  journal   = {Welding and Cutting},
  number    = {4},
  publisher = {DVS Verlag},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  issn      = {1612-3433},
  pages     = {242 -- 249},
  year      = {2012},
  language  = {en}
}
@article{ReisgenSchleserSchiebahn2013,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Schiebahn, Alexander},
  title     = {Untersuchung zum Einfluss von Maschineneigenschaften von Schweißzangen zum Widerstandspunktschweißen auf das Schweißergebnis},
  series = {Schweissen und Schneiden : Fachzeitschrift f{\"u}r Schweißen und verwandte Verfahren},
  volume    = {Bd. 65},
  journal   = {Schweissen und Schneiden : Fachzeitschrift f{\"u}r Schweißen und verwandte Verfahren},
  number    = {H. 6},
  publisher = {DVS Verl.},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  issn      = {0036-7184},
  pages     = {309 -- 313},
  year      = {2013},
  language  = {de}
}
@article{RamazaniLiMukherjeeetal.2013,
  author    = {Ramazani, Ali and Li, Yang and Mukherjee, Krishnendu and Prahl, Ulrich and Bleck, Wolfgang and Abdurakhmanov, Aydemir and Schleser, Markus and Reisgen, Uwe},
  title     = {Microstructure evolution simulation in hot rolled DP600 steel during gas metal arc welding},
  series = {Computational materials science},
  volume    = {Vol. 68},
  journal   = {Computational materials science},
  publisher = {Elsevier},
  address   = {Amsterdam},
  issn      = {1879-0801 (E-Book); 0927-0256 (Print)},
  pages     = {107 -- 116},
  year      = {2013},
  language  = {en}
}
@inproceedings{ReisgenSchleserMokrovetal.2010,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Mokrov, Oleg and Schmidt, A. and Rossiter, E. and Loose, T.},
  title     = {Durchg{\"a}ngige Schweißsimulation der Eigenspannung und des Gef{\"u}gezustands auf Basis realer Schweißstromquellenparameter},
  series = {DVS congress 2010 : Große Schweißtechnische Tagung ; Studentenkongress ; Statusseminar "Schneidtechnik" ; Abschlusskolloquium zum AiF-Forschungscluster "Integration des R{\"u}hrreibschweißens in Fertigungsprozessketten" ; Vortr{\"a}ge der Veranstaltung in N{\"u}rnberg am 27. und 28. September 2010. (DVS-Berichte ; 267)},
  booktitle = {DVS congress 2010 : Große Schweißtechnische Tagung ; Studentenkongress ; Statusseminar "Schneidtechnik" ; Abschlusskolloquium zum AiF-Forschungscluster "Integration des R{\"u}hrreibschweißens in Fertigungsprozessketten" ; Vortr{\"a}ge der Veranstaltung in N{\"u}rnberg am 27. und 28. September 2010. (DVS-Berichte ; 267)},
  publisher = {DVS Media},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  organization    = {Deutscher Verband f{\"u}r Schweißen und Verwandte Verfahren ; Große Schweißtechnische Tagung <2010, N{\"u}rnberg>},
  isbn      = {978-3-87155-592-3},
  pages     = {37 -- 42},
  year      = {2010},
  language  = {de}
}
@inproceedings{ReisgenSchleserAbdurakhmanovetal.2009,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Abdurakhmanov, Aydemir and Gumenyuk, Amdrej V.},
  title     = {Measurement method of electron beam plasma parameters by non-vacuum electron beam welding},
  series = {Beam technologies \& laser application : proceedings of the VI international conference, Saint Petersburg, Sept. 23-25, 2009},
  booktitle = {Beam technologies \& laser application : proceedings of the VI international conference, Saint Petersburg, Sept. 23-25, 2009},
  editor    = {Turichin, G.},
  publisher = {Politechnical Univ.},
  address   = {Saint Petersburg},
  organization    = {Russian Academy of Science},
  pages     = {259 -- 267},
  year      = {2009},
  language  = {en}
}
@inproceedings{ReisgenSchleserAbdurakhmanovetal.2012,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Abdurakhmanov, Aydemir and Gumenyuk, Andrej},
  title     = {Application of electron beam welding to fabrication of steel-aluminium dissimilar joint},
  series = {Beam technologies \& laser application : proceedings of the VII international conference, Saint Petersburg, Sept. 18-21, 2012},
  booktitle = {Beam technologies \& laser application : proceedings of the VII international conference, Saint Petersburg, Sept. 18-21, 2012},
  publisher = {Publ. House},
  address   = {Saint Petersburg},
  pages     = {265 -- 279},
  year      = {2012},
  language  = {en}
}
@article{ReisgenSchaeferWilmsetal.2017,
  author    = {Reisgen, Uwe and Sch{\"a}fer, Johannes and Wilms, Konrad and Schleser, Markus},
  title     = {Aufmischungsarmes, dickschichtiges MSG-Auftragschweißen mit entkoppelter Zweidrahttechnik},
  series = {Schweißen und Schneiden},
  volume    = {69},
  journal   = {Schweißen und Schneiden},
  number    = {12},
  publisher = {DVS Verlag},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  issn      = {0036-7184},
  pages     = {838 -- 843},
  year      = {2017},
  abstract  = {F{\"u}r Auftragschweißaufgaben existiert eine Vielzahl an verfahrenstechnischen Prozessvarianten, die je nach Charakteristik und Anwendungsfall ausgew{\"a}hlt werden. Ein Nachteil der vorwiegend verwendeten Metall- Schutzgasschweißprozesse (MSG) f{\"u}r das Auftragschweißen ist durch die direkte Kopplung von Drahtvorschub zu Energieeintrag gegeben. Die vorgestellte Zweidraht-Prozessvariante kann durch die Ausbildung eines {\"u}bertragenen und eines nicht-{\"u}bertragenen Lichtbogens die elektrische Leistung beider Lichtb{\"o}gen variieren und damit einen direkten Einfluss auf die Prozessgr{\"o}ßen Abschmelzleistung und Aufschmelzgrad nehmen. Im Speziellen besteht {\"u}ber die Entkopplung von Drahtvorschub zu Schweißstromst{\"a}rke die M{\"o}glichkeit eines niederenergetischen Betriebs trotz hoher Drahtvorschubgeschwindigkeit. Damit lassen sich Aufschmelzgrade unter 2\% umsetzen und Abschmelzleistungen bis zu 15 kg/h realisieren.},
  language  = {de}
}
@article{ReisgenSchleserMokrovetal.2010,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Mokrov, Oleg and Ahmed, Essam},
  title     = {Uni- and bi-axial deformation behavior of laser welded advanced high strength steel sheets},
  series = {Journal of materials processing technology},
  volume    = {210},
  journal   = {Journal of materials processing technology},
  number    = {15},
  publisher = {Elsevier},
  address   = {Amsterdam},
  issn      = {0924-0136},
  doi       = {http10.1016/j.jmatprotec.2010.08.003},
  pages     = {2188 -- 2196},
  year      = {2010},
  abstract  = {Bead-on-plate butt joints of 2.5 mm hot rolled DP600/DP600 and 1.2 mm cold rolled TRIP700/TRIP700 steel sheets were performed using 6 kW CO2 laser beam welding. The welding speed ranged from 1.5 to 3.0 and from 2.1 to 3.9 m/min in DP/DP and TRIP/TRIP steel weldments respectively. A top surface helium gas was used as a shielding gas at a flow rate of 20 l/min. Metallographic examinations and transverse tensile testing (DIN EN 895: 1995) were carried out to characterize the weldments. The formability of base metals and weldments were investigated by standard Erichsen test (DIN EN ISO 20482). It was found that the uniaxial plastic behavior of both DP600 and TRIP700 base metals was in agreement with Swift and modified Mecking-Kocks models respectively. In a perpendicular tensile test to the weld line, all specimens were fractured at the base metal however the strengths were somewhat higher than those of base metal. There was a significant reduction in formability caused by welding of both DP/DP and TRIP/TRIP steel weldments and the formability has been improved with the increase of the welding speed.},
  language  = {en}
}
@article{ReisgenSchleserJerabeketal.2010,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Jerabek, Jakub and Chudoba, Rostislav},
  title     = {Messung der Strahlqualit{\"a}t einer Elektronenstrahlanlage in Umgebungsatmosph{\"a}re},
  series = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  volume    = {41},
  journal   = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  number    = {1},
  publisher = {Wiley-VCH},
  address   = {Weinheim},
  issn      = {1521-4052},
  pages     = {45 -- 52},
  year      = {2010},
  abstract  = {In den letzten Jahrzehnten hat das Elektronenstrahlschweißen, das bereits im gr{\"o}ßeren Maßstab verwendet wird, seine F{\"a}higkeit als qualitatives Werkzeug f{\"u}r die Verbindung verschiedener Materialen nachgewiesen. Das Non Vacuum Electron Beam Welding (NV-EBW) hat zahlreiche Vorteile im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen im Vakuum, da man unter normalem Atmosph{\"a}rendruck arbeiten kann. Im Hinblick auf die reproduzierbare Qualit{\"a}t, insbesondere im Bereich der Massen-Fertigung, ist die Kontrolle der Strahlparameter sowie deren Einfluss auf das Schweißergebnis von großer Bedeutung. Durch eine genaue Kenntnis der Strahlkenngr{\"o}ßen wie des Strahldurchmessers und der Leistungsdichteverteilung kann eine Aussage {\"u}ber die sich ausbildende Schweißnaht sowie die Schweißbaddynamik getroffen werden. Messungen der Strahlkenngr{\"o}ßen im Prozess erlauben insbesondere die Untersuchung von Humping-Effekten. In diesem Beitrag wird der Prozess der Elektronenstrahlvermessung unter atmosph{\"a}rischen Bedingungen beschrieben. Es wird zudem die Abh{\"a}ngigkeit der Elektronenstrahlcharakteristika von den verschiedenen Prozessparametern dargestellt.},
  language  = {de}
}
@article{MukherjeePrahlBlecketal.2010,
  author    = {Mukherjee, Krishnendu and Prahl, Ulrich and Bleck, Wolfgang and Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Abdurakhmanov, Aydemir},
  title     = {Characterization and modelling techniques for gas metal arc welding of DP 600 sheet steels},
  series = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  volume    = {41},
  journal   = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  number    = {11},
  publisher = {Wiley-VCH},
  address   = {Weinheim},
  issn      = {1521-4052},
  doi       = {10.1002/mawe.201000692},
  pages     = {972 -- 983},
  year      = {2010},
  abstract  = {The objectives of the present work are to characterize the Gas Metal Arc Welding process of DP 600 sheet steel and to summarize the modelling techniques. The time-temperature evolution during the welding cycle was measured experimentally and modelled with the softwaretool SimWeld. To model the phase transformations during the welding cycle dilatometer tests were done to quantify the parameters for phase field modelling by MICRESS®. The important input parameters are interface mobility, nucleation density, etc. A contribution was made to include austenite to bainite transformation in MICRESS®. This is useful to predict the microstructure in the fast cooling segments. The phase transformation model is capable to predict the microstructure along the heating and cooling cycles of welding. Tensile tests have shown the evidence of failure at the heat affected zone, which has the ferrite-tempered martensite microstructure.},
  language  = {en}
}