@inproceedings{RieperGebhardtStucker2016,
  author    = {Rieper, Harald and Gebhardt, Andreas and Stucker, Brent},
  title     = {Process parameters for Selective Laser Melting of AgCu7},
  series = {DDMC, Fraunhofer Direct Digital Manufacturing Conference, 3},
  booktitle = {DDMC, Fraunhofer Direct Digital Manufacturing Conference, 3},
  publisher = {Fraunhofer-Verlag},
  address   = {Stuttgart},
  isbn      = {978-3-8396-1001-5},
  pages     = {171 -- 176},
  year      = {2016},
  language  = {en}
}
@inproceedings{SchmidtKaschEichleretal.2021,
  author    = {Schmidt, Thomas and Kasch, Susanne and Eichler, Fabian and Thurn, Laura},
  title     = {Process strategies on laser-based melting of glass powder},
  series = {Lasers in Manufacturing Conference 2021},
  booktitle = {Lasers in Manufacturing Conference 2021},
  pages     = {10 Seiten},
  year      = {2021},
  abstract  = {This paper presents the laser-based powder bed fusion (L-PBF) using various glass powders (borosilicate and quartz glass). Compared to metals, these require adapted process strategies. First, the glass powders were characterized with regard to their material properties and their processability in the powder bed. This was followed by investigations of the melting behavior of the glass powders with different laser wavelengths (10.6 µm, 1070 nm). In particular, the experimental setup of a CO2 laser was adapted for the processing of glass powder. An experimental setup with integrated coaxial temperature measurement/control and an inductively heatable build platform was created. This allowed the L-PBF process to be carried out at the transformation temperature of the glasses. Furthermore, the component's material quality was analyzed on three-dimensional test specimen with regard to porosity, roughness, density and geometrical accuracy in order to evaluate the developed L-PBF parameters and to open up possible applications.},
  language  = {en}
}
@book{Knepper2003,
  author    = {Knepper, Ludger},
  title     = {Procurement Optimizer - Rechner- und internetgest{\"u}tztes Tool zur Optimierung der Materialbeschaffung in der Produktion},
  address   = {FH Aachen},
  year      = {2003},
  language  = {de}
}
@book{GebhardtKesslerSchwarz2019,
  author    = {Gebhardt, Andreas and Kessler, Julia and Schwarz, Alexander},
  title     = {Produktgestaltung f{\"u}r die additive Fertigung},
  publisher = {Hanser},
  address   = {M{\"u}nchen},
  isbn      = {978-3-446-45285-5},
  pages     = {XVI, 266 Seiten : Illustrationen, Diagramme},
  year      = {2019},
  language  = {de}
}
@inproceedings{Klocke2011,
  author    = {Klocke, Martina},
  title     = {Projektmodul im Bachelorstudiengang Maschinenbau bzw. Mechatronik},
  series = {Hochschulrektorenkonferenz HRK nexus : Kompetenzorientiertes Pr{\"u}fen in den Ingenieurwissenschaften und in der Informatik. Gemeinsame Tagung von 4ING und nexus. 29.3.2011 Bremen},
  booktitle = {Hochschulrektorenkonferenz HRK nexus : Kompetenzorientiertes Pr{\"u}fen in den Ingenieurwissenschaften und in der Informatik. Gemeinsame Tagung von 4ING und nexus. 29.3.2011 Bremen},
  pages     = {1 -- 25},
  year      = {2011},
  language  = {de}
}
@inproceedings{Klocke2012,
  author    = {Klocke, Martina},
  title     = {Projektmodul im Bachelorstudiengang Maschinenbau und Mechatronik},
  series = {VDI-Workshop Projektorientiertes und problem-basiertes Lernen (PBL) in der Ingenieurausbildung},
  booktitle = {VDI-Workshop Projektorientiertes und problem-basiertes Lernen (PBL) in der Ingenieurausbildung},
  pages     = {1 -- 25},
  year      = {2012},
  language  = {de}
}
@article{HoetterFateriGebhardt2012,
  author    = {H{\"o}tter, Jan-Steffen and Fateri, Miranda and Gebhardt, Andreas},
  title     = {Prozessoptimierung des SLM-Prozesses mit hoch-reflektiven und thermisch sehr gut leitenden Materialien durch systematische Parameterfindung und begleitende Simulationen am Beispiel von Silber},
  series = {RTejournal - Forum f{\"u}r Rapid Technologie},
  volume    = {9},
  journal   = {RTejournal - Forum f{\"u}r Rapid Technologie},
  number    = {1},
  publisher = {Fachhoschule Aachen},
  address   = {Aachen},
  issn      = {1614-0923},
  url       = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0009-2-33639},
  pages     = {1 -- 14},
  year      = {2012},
  abstract  = {Additive Manufacturing durch Aufschmelzen von Metallpulvern hat sich auf breiter Front als Herstellverfahren, auch f{\"u}r Endprodukte, etabliert. Besonders f{\"u}r die Variante des Selective Laser Melting (SLM) sind Anwendungen in der Zahntechnik bereits weit verbreitet und der Einsatz in sensitiven Branchen wie der Luftfahrt ist in greifbare N{\"a}he ger{\"u}ckt. Deshalb werden auch vermehrt Anstrengungen unternommen, um bisher nicht verarbeitete Materialien zu qualifizieren. Dies sind vorzugsweise Nicht-Eisen- und Edelmetalle, die sowohl eine sehr hohe Reflektivit{\"a}t als auch eine sehr gute W{\"a}rmeleitf{\"a}higkeit aufweisen - beides Eigenschaften, die die Beherrschung des Laser-Schmelzprozesses erschweren und nur kleine Prozessfenster zulassen. Die Arbeitsgruppe SLM des Lehr- und Forschungsgebietes Hochleistungsverfahren der Fertigungstechnik hat sich unter der Randbedingung einer kleinen und mit geringer Laserleistung ausgestatteten SLM Maschine der Aufgabe gewidmet und am Beispiel von Silber die Parameterfelder f{\"u}r Einzelspuren und wenig komplexe Geometrien systematisch untersucht. Die Arbeiten wurden von FEM Simulationen begleitet und durch metallographische Untersuchungen verifiziert. Die Ergebnisse bilden die Grundlage zur schnellen Parameterfindung bei komplexen Geometrien und bei Ver{\"a}nderungen der Zusammensetzung, wie sie bei zuk{\"u}nftigen Legierungen zu erwarten sind. Die Ergebnisse werden exemplarisch auf unterschiedliche Geometrien angewandt und entsprechende Bauteile gezeigt.},
  language  = {de}
}
@article{Starke1984,
  author    = {Starke, G{\"u}nther},
  title     = {Prozesssteuerung und Automatisierung in der Schweisstechnik},
  pages     = {341 -- 351},
  year      = {1984},
  language  = {de}
}
@misc{Nordmann2022,
  type      = {Master Thesis},
  author    = {Nordmann, Alexander},
  title     = {Prozess{\"u}berwachung beim Werkzeugschleifen von WC-Co Hartmetallschaftfr{\"a}sern},
  publisher = {FH Aachen},
  address   = {Aachen},
  school      = {Fachhochschule Aachen},
  pages     = {xi, 54 Seiten},
  year      = {2022},
  language  = {de}
}
@article{Starke1998,
  author    = {Starke, G{\"u}nther},
  title     = {Prozeßkontrolle und Prozeßsteuerung f{\"u}r die Fertigung in schweißtechnischen Betrieben},
  pages     = {45 -- 52},
  year      = {1998},
  language  = {de}
}
@article{RaffeisAdjeiKyeremehVroomenetal.2020,
  author    = {Raffeis, Iris and Adjei-Kyeremeh, Frank and Vroomen, Uwe and Westhoff, Elmar and Bremen, Sebastian and Hohoi, Alexandru and B{\"u}hrig-Polaczek, Andreas},
  title     = {Qualification of a Ni-Cu alloy for the laser powder bed fusion process (LPBF): Its microstructure and mechanical properties},
  series = {Applied Sciences},
  volume    = {10},
  journal   = {Applied Sciences},
  number    = {Art. 3401},
  publisher = {MDPI},
  address   = {Basel},
  issn      = {2076-3417},
  doi       = {10.3390/app10103401},
  pages     = {1 -- 15},
  year      = {2020},
  abstract  = {As researchers continue to seek the expansion of the material base for additive manufacturing, there is a need to focus attention on the Ni-Cu group of alloys which conventionally has wide industrial applications. In this work, the G-NiCu30Nb casting alloy, a variant of the Monel family of alloys with Nb and high Si content is, for the first time, processed via the laser powder bed fusion process (LPBF). Being novel to the LPBF processes, optimum LPBF parameters were determined, and hardness and tensile tests were performed in as-built conditions and after heat treatment at 1000 °C. Microstructures of the as-cast and the as-built condition were compared. Highly dense samples (99.8\% density) were achieved after varying hatch distance (80 µm and 140 µm) with scanning speed (550 mm/s-1500 mm/s). There was no significant difference in microhardness between varied hatch distance print sets. Microhardness of the as-built condition (247 HV0.2) exceeded the as-cast microhardness (179 HV0.2.). Tensile specimens built in vertical (V) and horizontal (H) orientations revealed degrees of anisotropy and were superior to conventionally reported figures. Post heat treatment increased ductility from 20\% to 31\% (V), as well as from 16\% to 25\% (H), while ultimate tensile strength (UTS) and yield strength (YS) were considerably reduced.},
  language  = {en}
}
@article{StarkeDrews1983,
  author    = {Starke, G{\"u}nther and Drews, P.},
  title     = {Qualitaetssicherung in der automatisierten schweisstechnischen Fertigung durch Einsatz von Sensoren},
  series = {Sensor. 6 (1983)},
  journal   = {Sensor. 6 (1983)},
  pages     = {29 -- 45},
  year      = {1983},
  language  = {de}
}
@article{StarkeDrews1983,
  author    = {Starke, G{\"u}nther and Drews, P.},
  title     = {Qualitaetssicherung in der automatisierten schweisstechnischen Fertigung durch Einsatz von Sensoren},
  series = {Technisches Messen tm. 50 (1983), H. 12},
  journal   = {Technisches Messen tm. 50 (1983), H. 12},
  isbn      = {0171-8096},
  pages     = {467 -- 473},
  year      = {1983},
  language  = {de}
}
@article{KunkelGebhardtMpofuetal.2019,
  author    = {Kunkel, Maximilian Hugo and Gebhardt, Andreas and Mpofu, Khumbulani and Kallweit, Stephan},
  title     = {Quality assurance in metal powder bed fusion via deep-learning-based image classification},
  series = {Rapid Prototyping Journal},
  volume    = {26},
  journal   = {Rapid Prototyping Journal},
  number    = {2},
  issn      = {1355-2546},
  doi       = {10.1108/RPJ-03-2019-0066},
  pages     = {259 -- 266},
  year      = {2019},
  language  = {en}
}
@article{FranzenPindersPfaffetal.2018,
  author    = {Franzen, Julius and Pinders, Erik and Pfaff, Raphael and Enning, Manfred},
  title     = {RailCrowd's virtual fleets: Make most of your asset data},
  series = {Deine Bahn},
  journal   = {Deine Bahn},
  number    = {9},
  publisher = {Bahn-Fachverlag},
  address   = {Berlin},
  issn      = {0948-7263},
  pages     = {11 -- 13},
  year      = {2018},
  abstract  = {For smaller railway operators or those with a diverse fleet, it can be difficult to collect sufficient data to improve maintenance programs. At the same time, new rules such as entity in charge of maintenance - ECM - regulations impose an additional workload by requiring a dedicated maintenance management system and specific reports. The RailCrowd platform sets out to facilitate compliance with ECM and similar regulations while at the same time pooling anonymised fleet data across operators to form virtual fleets, providing greater data insights.},
  language  = {en}
}
@article{PfaffBabilon2023,
  author    = {Pfaff, Raphael and Babilon, Katharina},
  title     = {Railway Challenge - moderne Auflage der Rainhill Trials?},
  series = {Eisenbahntechnische Rundschau : ETR ; Impulsgeber f{\"u}r das System Bahn},
  volume    = {2023},
  journal   = {Eisenbahntechnische Rundschau : ETR ; Impulsgeber f{\"u}r das System Bahn},
  number    = {4},
  publisher = {DVV Media Group},
  address   = {Hamburg},
  issn      = {0013-2845},
  pages     = {55 -- 58},
  year      = {2023},
  abstract  = {Die IMechE Railway Challenge wird j{\"a}hrlich in Stapleford, Großbritannien ausgetragen. Im Rahmen der Challenge entwickeln und bauen Studierende eine Lokomotive und vergleichen sich in verschiedenen Disziplinen, darunter eine automatisierte Zielbremsung, optimale Energier{\"u}ckgewinnung beim Bremsen und minimale Ger{\"a}uschemissionen. Neben diesen und weiteren technischen Wettbewerbsdisziplinen treten die Fahrzeuge und die Teams auch in nicht-technischen Disziplinen wie einer Business Case Challenge an.},
  language  = {de}
}
@inproceedings{Pfaff2018,
  author    = {Pfaff, Raphael},
  title     = {Railway Challenge 2018 - Ein Wettbewerb f{\"u}r Parkbahn-Lokomotiven},
  series = {Deine Bahn},
  booktitle = {Deine Bahn},
  issn      = {0948-7263},
  pages     = {22 -- 24},
  year      = {2018},
  language  = {de}
}
@article{Wollert2016,
  author    = {Wollert, J{\"o}rg},
  title     = {Rapid Application Development},
  series = {Design \& Elektronik},
  journal   = {Design \& Elektronik},
  number    = {4},
  publisher = {WEKA-Fachmedien},
  address   = {M{\"u}nchen},
  issn      = {0933-8667},
  pages     = {8 -- 11},
  year      = {2016},
  abstract  = {Das IoT ist ohne eingebettete Systeme undenkbar. Erst kleine und kleinste Mikrocontroller mit intelligenten Kommunikationsschnittstellen und Anbindung ans Internet erm{\"o}glichen sinnvolles und fl{\"a}chendeckendes Einsammeln von Daten. Doch wie kompliziert ist der Einstieg in die Embedded-Welt? Dieser Artikel gibt Einblick, wie die »Arduino-Plattform« die Einstiegsh{\"u}rden f{\"u}r eingebettete Systeme dramatisch reduzieren kann.},
  language  = {de}
}
@article{Gebhardt2006,
  author    = {Gebhardt, Andreas},
  title     = {Rapid Manufacturing - eine interdisziplin{\"a}re Strategie},
  year      = {2006},
  abstract  = {Als um 1987 ein Verfahren namens Stereolithographie und ein Stereolithography Apparatus (SLA) vorgestellt wurden, war der Traum von der Herstellung beliebiger dreidimensionaler Bauteile direkt aus Computerdaten und ohne bauteilspezifische Werkzeuge Realit{\"a}t geworden. Ein Anwendungs-Szenario wurde gleich mitgeliefert. Diese Technologie w{\"u}rde es m{\"o}glich machen, die gesamte Ersatzteilversorgung der Amerikanischen Pazifikflotte mittels ein paar dieser Maschinen, umfangreicher Datenst{\"a}tze und gen{\"u}gend Rohmaterial vor Ort auf einem Flugzeugtr{\"a}ger direkt nach Bedarf zu fertigen. Diese Vorstellung definierte schon damals die direkte digitale Fertigung, das Rapid Manufacturing. In der Realit{\"a}t bestanden die mit diesem Verfahren hergestellten Bauteile nur aus Kunststoff, waren ungenau, bruchempfindlich und klebrig und allein in der Produktentwicklung, eben als Prototypen zu benutzen. Sie waren schnell verf{\"u}gbar, weil zu Ihrer Herstellung keine Werkzeuge ben{\"o}tigt wurden. Folgerichtige und zudem modern hießen sie: Rapid Prototyping. Rapid Prototyping wurde schnell zum Synonym eines neuen Zweiges der Fertigungstechnik, der Generativen Fertigungstechnik. Die weitere Entwicklung brachte neue Verfahren, h{\"o}here Genauigkeiten, verbesserte Werkstoffe und neue Anwendungen. Die Herstellung von Negativen, also Werkzeugen, mit dem gleichen Verfahren wurde marketing-getrieben Rapid Tooling genannt und als die ersten Bauteile nicht mehr als Prototypen, sondern als Endprodukte eingesetzt wurden, nannte man dies Rapid Manufacturing - das Ziel war erreicht. War das Ziel wirklich erreicht? Ist es Rapid Manufacturing, wenn ein generativ gefertigtes Bauteil die gew{\"u}nschte Spezifikation erreicht? Was muss passieren, damit aus dem Ph{\"a}nomen Rapid Prototyping eine Strategie wird, die geeignet ist, einen Paradigmenwechsel von der heutigen Hersteller-induzierten Massenproduktion von Massenartikeln zur Verbraucher-induzierten (und verantworteten) Massenproduktion von Einzelteilen f{\"u}r jedermann erm{\"o}glichen und m{\"o}glicherweise unsere Arbeits- und Lebensformen tiefgreifend zu beeinflussen? Im Beitrag wird der Begriff der (Fertigungs-) Strategie „Rapid Manufacturing" n{\"a}her beleuchtet. Es wird diskutiert, welche Maßnahmen auf der technischen und der operative Ebene getroffen werden m{\"u}ssen, damit die generative Fertigungstechnik im Sinne dieser Strategie umgesetzt werden kann. Beispiele belegen, dass diese Entwicklung bereits begonnen hat und geben Anregungen f{\"u}r eine konstruktive Diskussion auf der RapidTech 2006.},
  subject      = {Rapid prototyping},
  language  = {de}
}
@book{Gebhardt2003,
  author    = {Gebhardt, Andreas},
  title     = {Rapid Prototyping},
  publisher = {Hanser},
  address   = {Munich [u.a.]},
  isbn      = {3-446-21259-0},
  pages     = {XV, 379 S. : Ill., graph. Darst.},
  year      = {2003},
  language  = {en}
}