@article{AnikFrohbergKapoor1983, author = {Anik, Sabri and Frohberg, Martin G. and Kapoor, Madan Lal}, title = {Prediction of thermodynamic properties of oxygen in binary metallic solvents}, series = {Zeitschrift f{\"u}r Metallkunde}, volume = {74}, journal = {Zeitschrift f{\"u}r Metallkunde}, number = {6}, issn = {0044-3093}, pages = {372 -- 375}, year = {1983}, language = {en} } @article{GrundmannKramerHilge1986, author = {Grundmann, Reinhard and Kramer, C. and Hilge, B.}, title = {Prinzipien und Entwurf von Anlagen zur W{\"a}rmebehandlung von Halbzeugen}, pages = {129 -- 146}, year = {1986}, language = {de} } @article{HeinrichsWeck1979, author = {Heinrichs, Horst and Weck, M.}, title = {Problemloesungen im Rahmen der konstruktiven Gestaltung}, series = {Industrieanzeiger. 101 (1979), H. 73}, journal = {Industrieanzeiger. 101 (1979), H. 73}, pages = {26 -- 29}, year = {1979}, language = {de} } @article{FateriGebhardt2015, author = {Fateri, Miranda and Gebhardt, Andreas}, title = {Process Parameters Development of Selective Laser Melting of Lunar Regolith for On-Site Manufacturing Applications}, series = {International Journal of Applied Ceramic Technology}, volume = {12}, journal = {International Journal of Applied Ceramic Technology}, number = {1}, publisher = {Wiley-Blackwell}, address = {Oxford}, isbn = {1744-7402}, doi = {10.1111/ijac.12326}, pages = {46 -- 52}, year = {2015}, language = {en} } @article{HoetterFateriGebhardt2012, author = {H{\"o}tter, Jan-Steffen and Fateri, Miranda and Gebhardt, Andreas}, title = {Prozessoptimierung des SLM-Prozesses mit hoch-reflektiven und thermisch sehr gut leitenden Materialien durch systematische Parameterfindung und begleitende Simulationen am Beispiel von Silber}, series = {RTejournal - Forum f{\"u}r Rapid Technologie}, volume = {9}, journal = {RTejournal - Forum f{\"u}r Rapid Technologie}, number = {1}, publisher = {Fachhoschule Aachen}, address = {Aachen}, issn = {1614-0923}, url = {http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:0009-2-33639}, pages = {1 -- 14}, year = {2012}, abstract = {Additive Manufacturing durch Aufschmelzen von Metallpulvern hat sich auf breiter Front als Herstellverfahren, auch f{\"u}r Endprodukte, etabliert. Besonders f{\"u}r die Variante des Selective Laser Melting (SLM) sind Anwendungen in der Zahntechnik bereits weit verbreitet und der Einsatz in sensitiven Branchen wie der Luftfahrt ist in greifbare N{\"a}he ger{\"u}ckt. Deshalb werden auch vermehrt Anstrengungen unternommen, um bisher nicht verarbeitete Materialien zu qualifizieren. Dies sind vorzugsweise Nicht-Eisen- und Edelmetalle, die sowohl eine sehr hohe Reflektivit{\"a}t als auch eine sehr gute W{\"a}rmeleitf{\"a}higkeit aufweisen - beides Eigenschaften, die die Beherrschung des Laser-Schmelzprozesses erschweren und nur kleine Prozessfenster zulassen. Die Arbeitsgruppe SLM des Lehr- und Forschungsgebietes Hochleistungsverfahren der Fertigungstechnik hat sich unter der Randbedingung einer kleinen und mit geringer Laserleistung ausgestatteten SLM Maschine der Aufgabe gewidmet und am Beispiel von Silber die Parameterfelder f{\"u}r Einzelspuren und wenig komplexe Geometrien systematisch untersucht. Die Arbeiten wurden von FEM Simulationen begleitet und durch metallographische Untersuchungen verifiziert. Die Ergebnisse bilden die Grundlage zur schnellen Parameterfindung bei komplexen Geometrien und bei Ver{\"a}nderungen der Zusammensetzung, wie sie bei zuk{\"u}nftigen Legierungen zu erwarten sind. Die Ergebnisse werden exemplarisch auf unterschiedliche Geometrien angewandt und entsprechende Bauteile gezeigt.}, language = {de} } @article{Starke1984, author = {Starke, G{\"u}nther}, title = {Prozesssteuerung und Automatisierung in der Schweisstechnik}, pages = {341 -- 351}, year = {1984}, language = {de} } @article{Starke1998, author = {Starke, G{\"u}nther}, title = {Prozeßkontrolle und Prozeßsteuerung f{\"u}r die Fertigung in schweißtechnischen Betrieben}, pages = {45 -- 52}, year = {1998}, language = {de} } @article{RaffeisAdjeiKyeremehVroomenetal.2020, author = {Raffeis, Iris and Adjei-Kyeremeh, Frank and Vroomen, Uwe and Westhoff, Elmar and Bremen, Sebastian and Hohoi, Alexandru and B{\"u}hrig-Polaczek, Andreas}, title = {Qualification of a Ni-Cu alloy for the laser powder bed fusion process (LPBF): Its microstructure and mechanical properties}, series = {Applied Sciences}, volume = {10}, journal = {Applied Sciences}, number = {Art. 3401}, publisher = {MDPI}, address = {Basel}, issn = {2076-3417}, doi = {10.3390/app10103401}, pages = {1 -- 15}, year = {2020}, abstract = {As researchers continue to seek the expansion of the material base for additive manufacturing, there is a need to focus attention on the Ni-Cu group of alloys which conventionally has wide industrial applications. In this work, the G-NiCu30Nb casting alloy, a variant of the Monel family of alloys with Nb and high Si content is, for the first time, processed via the laser powder bed fusion process (LPBF). Being novel to the LPBF processes, optimum LPBF parameters were determined, and hardness and tensile tests were performed in as-built conditions and after heat treatment at 1000 °C. Microstructures of the as-cast and the as-built condition were compared. Highly dense samples (99.8\% density) were achieved after varying hatch distance (80 µm and 140 µm) with scanning speed (550 mm/s-1500 mm/s). There was no significant difference in microhardness between varied hatch distance print sets. Microhardness of the as-built condition (247 HV0.2) exceeded the as-cast microhardness (179 HV0.2.). Tensile specimens built in vertical (V) and horizontal (H) orientations revealed degrees of anisotropy and were superior to conventionally reported figures. Post heat treatment increased ductility from 20\% to 31\% (V), as well as from 16\% to 25\% (H), while ultimate tensile strength (UTS) and yield strength (YS) were considerably reduced.}, language = {en} } @article{StarkeDrews1983, author = {Starke, G{\"u}nther and Drews, P.}, title = {Qualitaetssicherung in der automatisierten schweisstechnischen Fertigung durch Einsatz von Sensoren}, series = {Sensor. 6 (1983)}, journal = {Sensor. 6 (1983)}, pages = {29 -- 45}, year = {1983}, language = {de} } @article{StarkeDrews1983, author = {Starke, G{\"u}nther and Drews, P.}, title = {Qualitaetssicherung in der automatisierten schweisstechnischen Fertigung durch Einsatz von Sensoren}, series = {Technisches Messen tm. 50 (1983), H. 12}, journal = {Technisches Messen tm. 50 (1983), H. 12}, isbn = {0171-8096}, pages = {467 -- 473}, year = {1983}, language = {de} } @article{KunkelGebhardtMpofuetal.2019, author = {Kunkel, Maximilian Hugo and Gebhardt, Andreas and Mpofu, Khumbulani and Kallweit, Stephan}, title = {Quality assurance in metal powder bed fusion via deep-learning-based image classification}, series = {Rapid Prototyping Journal}, volume = {26}, journal = {Rapid Prototyping Journal}, number = {2}, issn = {1355-2546}, doi = {10.1108/RPJ-03-2019-0066}, pages = {259 -- 266}, year = {2019}, language = {en} } @article{FranzenPindersPfaffetal.2018, author = {Franzen, Julius and Pinders, Erik and Pfaff, Raphael and Enning, Manfred}, title = {RailCrowd's virtual fleets: Make most of your asset data}, series = {Deine Bahn}, journal = {Deine Bahn}, number = {9}, publisher = {Bahn-Fachverlag}, address = {Berlin}, issn = {0948-7263}, pages = {11 -- 13}, year = {2018}, abstract = {For smaller railway operators or those with a diverse fleet, it can be difficult to collect sufficient data to improve maintenance programs. At the same time, new rules such as entity in charge of maintenance - ECM - regulations impose an additional workload by requiring a dedicated maintenance management system and specific reports. The RailCrowd platform sets out to facilitate compliance with ECM and similar regulations while at the same time pooling anonymised fleet data across operators to form virtual fleets, providing greater data insights.}, language = {en} } @article{PfaffBabilon2023, author = {Pfaff, Raphael and Babilon, Katharina}, title = {Railway Challenge - moderne Auflage der Rainhill Trials?}, series = {Eisenbahntechnische Rundschau : ETR ; Impulsgeber f{\"u}r das System Bahn}, volume = {2023}, journal = {Eisenbahntechnische Rundschau : ETR ; Impulsgeber f{\"u}r das System Bahn}, number = {4}, publisher = {DVV Media Group}, address = {Hamburg}, issn = {0013-2845}, pages = {55 -- 58}, year = {2023}, abstract = {Die IMechE Railway Challenge wird j{\"a}hrlich in Stapleford, Großbritannien ausgetragen. Im Rahmen der Challenge entwickeln und bauen Studierende eine Lokomotive und vergleichen sich in verschiedenen Disziplinen, darunter eine automatisierte Zielbremsung, optimale Energier{\"u}ckgewinnung beim Bremsen und minimale Ger{\"a}uschemissionen. Neben diesen und weiteren technischen Wettbewerbsdisziplinen treten die Fahrzeuge und die Teams auch in nicht-technischen Disziplinen wie einer Business Case Challenge an.}, language = {de} } @article{Wollert2016, author = {Wollert, J{\"o}rg}, title = {Rapid Application Development}, series = {Design \& Elektronik}, journal = {Design \& Elektronik}, number = {4}, publisher = {WEKA-Fachmedien}, address = {M{\"u}nchen}, issn = {0933-8667}, pages = {8 -- 11}, year = {2016}, abstract = {Das IoT ist ohne eingebettete Systeme undenkbar. Erst kleine und kleinste Mikrocontroller mit intelligenten Kommunikationsschnittstellen und Anbindung ans Internet erm{\"o}glichen sinnvolles und fl{\"a}chendeckendes Einsammeln von Daten. Doch wie kompliziert ist der Einstieg in die Embedded-Welt? Dieser Artikel gibt Einblick, wie die »Arduino-Plattform« die Einstiegsh{\"u}rden f{\"u}r eingebettete Systeme dramatisch reduzieren kann.}, language = {de} } @article{Gebhardt2006, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Manufacturing - eine interdisziplin{\"a}re Strategie}, year = {2006}, abstract = {Als um 1987 ein Verfahren namens Stereolithographie und ein Stereolithography Apparatus (SLA) vorgestellt wurden, war der Traum von der Herstellung beliebiger dreidimensionaler Bauteile direkt aus Computerdaten und ohne bauteilspezifische Werkzeuge Realit{\"a}t geworden. Ein Anwendungs-Szenario wurde gleich mitgeliefert. Diese Technologie w{\"u}rde es m{\"o}glich machen, die gesamte Ersatzteilversorgung der Amerikanischen Pazifikflotte mittels ein paar dieser Maschinen, umfangreicher Datenst{\"a}tze und gen{\"u}gend Rohmaterial vor Ort auf einem Flugzeugtr{\"a}ger direkt nach Bedarf zu fertigen. Diese Vorstellung definierte schon damals die direkte digitale Fertigung, das Rapid Manufacturing. In der Realit{\"a}t bestanden die mit diesem Verfahren hergestellten Bauteile nur aus Kunststoff, waren ungenau, bruchempfindlich und klebrig und allein in der Produktentwicklung, eben als Prototypen zu benutzen. Sie waren schnell verf{\"u}gbar, weil zu Ihrer Herstellung keine Werkzeuge ben{\"o}tigt wurden. Folgerichtige und zudem modern hießen sie: Rapid Prototyping. Rapid Prototyping wurde schnell zum Synonym eines neuen Zweiges der Fertigungstechnik, der Generativen Fertigungstechnik. Die weitere Entwicklung brachte neue Verfahren, h{\"o}here Genauigkeiten, verbesserte Werkstoffe und neue Anwendungen. Die Herstellung von Negativen, also Werkzeugen, mit dem gleichen Verfahren wurde marketing-getrieben Rapid Tooling genannt und als die ersten Bauteile nicht mehr als Prototypen, sondern als Endprodukte eingesetzt wurden, nannte man dies Rapid Manufacturing - das Ziel war erreicht. War das Ziel wirklich erreicht? Ist es Rapid Manufacturing, wenn ein generativ gefertigtes Bauteil die gew{\"u}nschte Spezifikation erreicht? Was muss passieren, damit aus dem Ph{\"a}nomen Rapid Prototyping eine Strategie wird, die geeignet ist, einen Paradigmenwechsel von der heutigen Hersteller-induzierten Massenproduktion von Massenartikeln zur Verbraucher-induzierten (und verantworteten) Massenproduktion von Einzelteilen f{\"u}r jedermann erm{\"o}glichen und m{\"o}glicherweise unsere Arbeits- und Lebensformen tiefgreifend zu beeinflussen? Im Beitrag wird der Begriff der (Fertigungs-) Strategie „Rapid Manufacturing" n{\"a}her beleuchtet. Es wird diskutiert, welche Maßnahmen auf der technischen und der operative Ebene getroffen werden m{\"u}ssen, damit die generative Fertigungstechnik im Sinne dieser Strategie umgesetzt werden kann. Beispiele belegen, dass diese Entwicklung bereits begonnen hat und geben Anregungen f{\"u}r eine konstruktive Diskussion auf der RapidTech 2006.}, subject = {Rapid prototyping}, language = {de} } @article{Gebhardt2004, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Prototyping}, series = {Landolt-B{\"o}rnstein - Group VIII Advanced Materials and Technologies‡Vol. 1 Laser Physics and Applications‡Subvol. C Laser Applications / authors: B{\"a}uerle, D. ...}, journal = {Landolt-B{\"o}rnstein - Group VIII Advanced Materials and Technologies‡Vol. 1 Laser Physics and Applications‡Subvol. C Laser Applications / authors: B{\"a}uerle, D. ...}, publisher = {Heidelberg}, address = {Springer}, isbn = {3-540-00105-0}, pages = {105 -- 123}, year = {2004}, language = {en} } @article{Gebhardt1996, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Prototyping - Laser-gest{\"u}tzte Revolution der Produktentwicklung. Teil I}, series = {Laser Magazin (1996)}, journal = {Laser Magazin (1996)}, isbn = {0945-8875}, pages = {6 -- 9}, year = {1996}, language = {de} } @article{Gebhardt2003, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Prototyping : Grundlagen, Verfahren und Einsatzkriterien f{\"u}r die industrielle Praxis}, series = {Konstruieren mit Kunststoffen. - 3. Aufl.}, journal = {Konstruieren mit Kunststoffen. - 3. Aufl.}, publisher = {Springer -VDI-Verl.}, address = {D{\"u}sseldorf}, isbn = {3-935065-13-2}, year = {2003}, language = {de} } @article{Gebhardt2001, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Prototyping and PIV}, year = {2001}, language = {en} } @article{Gebhardt2005, author = {Gebhardt, Andreas}, title = {Rapid Prototyping f{\"u}r metallische Werkst{\"u}cke: Direkte und indirekte Verfahren}, year = {2005}, abstract = {Die generative Herstellung von Kunststoffbauteilen hat im Gewand des Rapid Prototyping die Produktentwicklung nachhaltig positiv beeinflusst und ist im Begriff als Rapid Manufacturing die Fertigung zu revolutionieren. Je mehr sich die besonderen Eigenschaften generativ gefertigter Kunststoffbauteile herumsprechen, desto lauter wird der Ruf nach Metallbauteilen. Die Entwicklung entsprechender Prozesse l{\"a}uft auf Hochtouren, kann aber bisher aber erst vereinzelt Erfolge vorweisen. Dabei w{\"a}ren es gerade die Metallbauteile, die ausgestattet mit den besonderen Merkmalen generativ gefertigter Werkst{\"u}cke, in vielen Branchen einen deutlichen Entwicklungsschub ausl{\"o}sen k{\"o}nnten. F{\"u}r den potenziellen Anwender ist dabei besonders verwirrend, dass die unterschiedlichsten Ans{\"a}tze nebeneinander verfolgt werden. Im Folgenden soll daher der Versuche unternommen werden, dieses weite Feld systematisiert darzustellen und M{\"o}glichkeiten und Trends zu erl{\"a}utern.}, subject = {Rapid prototyping}, language = {de} }