@article{ReisgenSchleserHarmsetal.2011,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Harms, Alexander and Schiebahn, Alexander and Naumov, Andreas},
  title     = {Erweiterung des Parameterfelds zum R{\"u}hrreibschweißen mittels konduktiver Unterst{\"u}tzung},
  series = {Schweissen und Schneiden : Fachzeitschrift f{\"u}r Schweißen und verwandte Verfahren},
  volume    = {Bd. 63},
  journal   = {Schweissen und Schneiden : Fachzeitschrift f{\"u}r Schweißen und verwandte Verfahren},
  number    = {H. 12},
  publisher = {DVS-Media GmbH},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  issn      = {0036-7184},
  pages     = {710 -- 714},
  year      = {2011},
  language  = {de}
}
@article{ReisgenSchleserHarmsetal.2011,
  author    = {Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Harms, Alexander and Schiebahn, Alexander and Thiele, Regina},
  title     = {Elektromobilit{\"a}t - Herausforderungen an die F{\"u}getechnik},
  series = {mobilit{\"a}t morgen - Magazin zu Mobilit{\"a}t und Elektromobilit{\"a}t},
  volume    = {Jg. 1},
  journal   = {mobilit{\"a}t morgen - Magazin zu Mobilit{\"a}t und Elektromobilit{\"a}t},
  number    = {Nr. 2},
  editor    = {Kampker, Achim},
  pages     = {16 -- 17},
  year      = {2011},
  language  = {de}
}
@article{MukherjeeRamazaniYangetal.2011,
  author    = {Mukherjee, Krishnendu and Ramazani, Ali and Yang, Li and Prahl, Ulrich and Bleck, Wolfgang and Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Abdurakhmanov, Aydemir},
  title     = {Characterization of gas metal arc welded hot rolled DP600 steel},
  series = {Steel research international},
  volume    = {Vol. 82},
  journal   = {Steel research international},
  number    = {Iss. 12},
  publisher = {Wiley},
  address   = {Weinheim},
  issn      = {1869-344X (E-Book); 1611-3683 (Print)},
  pages     = {1408 -- 1416},
  year      = {2011},
  language  = {en}
}
@article{MukherjeePrahlBlecketal.2010,
  author    = {Mukherjee, Krishnendu and Prahl, Ulrich and Bleck, Wolfgang and Reisgen, Uwe and Schleser, Markus and Abdurakhmanov, Aydemir},
  title     = {Characterization and modelling techniques for gas metal arc welding of DP 600 sheet steels},
  series = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  volume    = {41},
  journal   = {Materialwissenschaft und Werkstofftechnik},
  number    = {11},
  publisher = {Wiley-VCH},
  address   = {Weinheim},
  issn      = {1521-4052},
  doi       = {10.1002/mawe.201000692},
  pages     = {972 -- 983},
  year      = {2010},
  abstract  = {The objectives of the present work are to characterize the Gas Metal Arc Welding process of DP 600 sheet steel and to summarize the modelling techniques. The time-temperature evolution during the welding cycle was measured experimentally and modelled with the softwaretool SimWeld. To model the phase transformations during the welding cycle dilatometer tests were done to quantify the parameters for phase field modelling by MICRESS®. The important input parameters are interface mobility, nucleation density, etc. A contribution was made to include austenite to bainite transformation in MICRESS®. This is useful to predict the microstructure in the fast cooling segments. The phase transformation model is capable to predict the microstructure along the heating and cooling cycles of welding. Tensile tests have shown the evidence of failure at the heat affected zone, which has the ferrite-tempered martensite microstructure.},
  language  = {en}
}
@article{ReisgenSchaeferWilmsetal.2017,
  author    = {Reisgen, Uwe and Sch{\"a}fer, Johannes and Wilms, Konrad and Schleser, Markus},
  title     = {Aufmischungsarmes, dickschichtiges MSG-Auftragschweißen mit entkoppelter Zweidrahttechnik},
  series = {Schweißen und Schneiden},
  volume    = {69},
  journal   = {Schweißen und Schneiden},
  number    = {12},
  publisher = {DVS Verlag},
  address   = {D{\"u}sseldorf},
  issn      = {0036-7184},
  pages     = {838 -- 843},
  year      = {2017},
  abstract  = {F{\"u}r Auftragschweißaufgaben existiert eine Vielzahl an verfahrenstechnischen Prozessvarianten, die je nach Charakteristik und Anwendungsfall ausgew{\"a}hlt werden. Ein Nachteil der vorwiegend verwendeten Metall- Schutzgasschweißprozesse (MSG) f{\"u}r das Auftragschweißen ist durch die direkte Kopplung von Drahtvorschub zu Energieeintrag gegeben. Die vorgestellte Zweidraht-Prozessvariante kann durch die Ausbildung eines {\"u}bertragenen und eines nicht-{\"u}bertragenen Lichtbogens die elektrische Leistung beider Lichtb{\"o}gen variieren und damit einen direkten Einfluss auf die Prozessgr{\"o}ßen Abschmelzleistung und Aufschmelzgrad nehmen. Im Speziellen besteht {\"u}ber die Entkopplung von Drahtvorschub zu Schweißstromst{\"a}rke die M{\"o}glichkeit eines niederenergetischen Betriebs trotz hoher Drahtvorschubgeschwindigkeit. Damit lassen sich Aufschmelzgrade unter 2\% umsetzen und Abschmelzleistungen bis zu 15 kg/h realisieren.},
  language  = {de}
}