TY - PAT A1 - Hojdis, Nils A1 - Multhaupt, Hendrik A1 - Recker, Carla A1 - Wark, Michael T1 - Schwefelvernetzbare Kautschukmischung, Vulkanisat der Kautschukmischung und Fahrzeugreifen N2 - Die Erfindung betrifft eine schwefelvernetzbare Kautschukmischung, deren Vulkanisat und einen Fahrzeugreifen. Die erfindungsgemäße Kautschukmischung enthält wenigstens folgende Bestandteile: - Wenigstens einen Dienkautschuk; - wenigstens eine Kohle (HTC-Kohle), die mittels hydrothermaler Karbonisierung von wenigstens einer Ausgangssubstanz hergestellt ist. Der erfindungsgemäße Fahrzeugreifen weist in wenigstens einem Bauteil wenigstens ein erfindungsgemäßes Vulkanisat der Kautschukmischung auf. Y1 - 2019 N1 - Patent EP3470457A1 17.04.2019 auch veröffentlicht unter WO2019072431A1 ER - TY - PAT A1 - Dauer, David-Raphael A1 - Hojdis, Nils A1 - Müller, Norbert A1 - Recker, Carla A1 - Schax, Fabian A1 - Schöffel, Julia A1 - Tarantola, Gesa A1 - Weber, Christine T1 - Schwefelvernetzbare Kautschukmischung, Vulkanisat der Kautschukmischung und Fahrzeugreifen N2 - Die Erfindung betrifft eine schwefelvernetzbare Kautschukmischung, deren Vulkanisat und einen Fahrzeugreifen. Die schwefelvernetzbare Kautschukmischung enthält wenigstens die folgenden Bestandteile: - wenigstens einen Dienkautschuk; und - 10 bis 300 phr wenigstens einer Kieselsäure; und - 1 bis 30 phf wenigstens eines Silans A mit der allgemeinen Summenformel A-I) A-I)(R1)oSi-R2-(S-R3)q-S-X; und - 0,5 bis 30 phf wenigstens eines Silans B mit der allgemeinen Summenformel B-I) B-I) (R1)oSi-R2-(S-R3)u-S-R2-Si(R1)o wobei q =1, 2 oder 3 ist; und u = 1, 2 oder 3 ist; und X ein Wasserstoffatom oder eine –C(=O)-R8 Gruppe ist wobei R8 ausgewählt ist aus Wasserstoff, C1-C20 Alkylgruppen, vorzugsweise C1-C17, C6-C20- Arylgruppen, vorzugsweise Phenyl, C2-C20-Alkenylgruppen und C7-C20-Aralkylgruppen. Y1 - 2019 N1 - Patent WO2019105614A1 06.06.2019 auch veröffentlicht unter CN111386199A; DE102017221232A1; TW201925306A ER - TY - CHAP A1 - Ulmer, Jessica A1 - Wollert, Jörg A1 - Cheng, C. A1 - Dowey, S. T1 - Enterprise Gamification für produzierende mittelständische Unternehmen T2 - Automation 2020 : Shaping Automation for our Future N2 - Die fortschreitende Digitalisierung und Globalisierung fordert von den Unternehmen eine erhöhte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Um dies zu erreichen, sind qualifizierte und engagierte Mitarbeiter/-innen unabdingbar. Gamification bietet die Möglichkeit, Beschäftigte individuell in ihren Tätigkeiten zu unterstützen und mittels Feedbackmechanismen zu motivieren. In dieser Arbeit wird ein Gamification Konzept bestehend aus einem intelligenten Arbeitsplatz, einer Wissensdatenbank und einer Gamification Plattform vorgestellt, welches an bestehende Produktionsumgebungen adaptiert werden kann. Das Konzept wird am Beispiel der Longboardproduktion in der Industrie 4.0 Modellfabrik der FH Aachen implementiert und evaluiert. Y1 - 2020 SN - 978-3-18-092375-8 U6 - https://doi.org/10.51202/9783181023754-157 N1 - 21. Leitkongress der Mess- und Automatisierungstechnik AUTOMATION 2020, Shaping Automation for our Future, 30. Juni und 01. Juli 2020, SP - 157 EP - 165 PB - VDI-Verlag CY - Düsseldorf ER - TY - JOUR A1 - Moret, J.L.T.M. A1 - Alkemade, J. A1 - Upcraft, T.M. A1 - Paulßen, Elisabeth A1 - Wolterbeek, H.T. A1 - Ommen, J.R. van A1 - Denkova, A.G. T1 - The application of atomic layer deposition in the production of sorbents for ⁹⁹Mo/⁹⁹ᵐTc generator JF - Applied Radiation and Isotopes N2 - New production routes for ⁹⁹Mo are steadily gaining importance. However, the obtained specific activity is much lower than currently produced by the fission of U-235. To be able to supply hospitals with ⁹⁹Mo/⁹⁹ᵐTc generators with the desired activity, the adsorption capacity of the column material should be increased. In this paper we have investigated whether the gas phase coating technique Atomic Layer Deposition (ALD), which can deposit ultra-thin layers on high surface area materials, can be used to attain materials with high adsorption capacity for ⁹⁹Mo. For this purpose, ALD was applied on a silica-core sorbent material to coat it with a thin layer of alumina. This sorbent material shows to have a maximum adsorption capacity of 120 mg/g and has a ⁹⁹ᵐTc elution efficiency of 55 ± 2% based on 3 executive elutions. Y1 - 2020 U6 - https://doi.org/10.1016/j.apradiso.2020.109266 SN - 0969-8043 VL - 164 IS - 109266 PB - Elsevier CY - Amsterdam ER - TY - JOUR A1 - Weber, Tobias A1 - Englhard, Markus A1 - Arent, Jan-Christoph A1 - Hausmann, Joachim T1 - An experimental characterization of wrinkling generated during prepreg autoclave manufacturing using caul plates JF - Journal of Composite Materials Y1 - 2019 U6 - https://doi.org/10.1177/0021998319846556 SN - 1530-793X VL - 53 IS - 26-27 SP - 3757 EP - 3773 ER - TY - THES A1 - Weber, Tobias T1 - Herstellprozesssimulation zur Vorhersage der Faltenbildung in der Prepreg-Autoklav-Fertigung Y1 - 2019 U6 - http://nbn-resolving.de/urn/resolver.pl?urn:nbn:de:hbz:386-kluedo-54923 SN - 978-3-944440-24-8 N1 - Dissertation, Kaiserslautern, Technische Universität Kaiserslautern, 2017 PB - Technische Universität Kaiserslautern CY - Kaiserslautern ER - TY - JOUR A1 - Otten, Dennis A1 - Weber, Tobias A1 - Arent, Jan-Christoph T1 - Manufacturing Process Simulation – On Its Way to Industrial Application JF - International Journal of Aviation, Aeronautics, and Aerospace N2 - Manufacturing process simulation (MPS) has become more and more important for aviation and the automobile industry. A highly competitive market requires the use of high performance metals and composite materials in combination with reduced manufacturing cost and time as well as a minimization of the time to market for a new product. However, the use of such materials is expensive and requires sophisticated manufacturing processes. An experience based process and tooling design followed by a lengthy trial-and-error optimization is just not contemporary anymore. Instead, a tooling design process aided by simulation is used more often. This paper provides an overview of the capabilities of MPS in the fields of sheet metal forming and prepreg autoclave manufacturing of composite parts summarizing the resulting benefits for tooling design and manufacturing engineering. The simulation technology is explained briefly in order to show several simplification and optimization techniques for developing industrialized simulation approaches. Small case studies provide examples of an efficient application on an industrial scale. Y1 - 2018 U6 - https://doi.org/10.15394/ijaaa.2018.1217 SN - 2374-6793 VL - 5 IS - 2 PB - Embry-Riddle Aeronautical University CY - Daytona Beach, Fla. ER - TY - JOUR A1 - Weber, Tobias A1 - Ruff-Stahl, Hans-Joachim K. T1 - Advances in Composite Manufacturing of Helicopter Parts JF - International Journal of Aviation, Aeronautics, and Aerospace Y1 - 2017 U6 - https://doi.org/10.15394/ijaaa.2017.1153 SN - 2374-6793 VL - 4 IS - 1 ER - TY - JOUR A1 - Weber, Tobias A1 - Arent, Jan-Christoph A1 - Steffen, Lucas A1 - Balvers, Johannes M. A1 - Duhovic, Miro T1 - Thermal optimization of composite autoclave molds using the shift factor approach for boundary condition estimation JF - Journal of Composite Materials Y1 - 2017 U6 - https://doi.org/10.1177/0021998317699868 SN - 1530-793X VL - 51 IS - 12 SP - 1753 EP - 1767 PB - Sage CY - London ER - TY - CHAP A1 - Otten, D. A1 - Schmidt, M. A1 - Weber, Tobias T1 - Advances in Determination of Material Parameters for Functional Simulations Based on Process Simulations T2 - SAMPE Europe Conference 16 Liege Y1 - 2016 SN - 978-1-5108-3800-0 SP - 570 EP - 577 ER -