Fachbereich Maschinenbau und Mechatronik
Refine
Year of publication
Institute
- Fachbereich Maschinenbau und Mechatronik (868) (remove)
Document Type
- Article (484)
- Conference Proceeding (207)
- Book (99)
- Part of a Book (32)
- Lecture (21)
- Report (8)
- Bachelor Thesis (5)
- Contribution to a Periodical (3)
- Doctoral Thesis (2)
- Master's Thesis (2)
Keywords
- Rapid Prototyping (8)
- Rapid prototyping (6)
- Übungsklausur (5)
- Additive manufacturing (4)
- Gamification (4)
- Fertigungsverfahren (3)
- Mikrosystemtechnik (3)
- Regelungstechnik (3)
- SLM (3)
- additive manufacturing (3)
- 3D-Printing (2)
- Actuators (2)
- Additive Manufacturing (2)
- Aktor (2)
- Aktoren (2)
- Brake set-up (2)
- Digital Twin (2)
- Freight rail (2)
- Geschichte (2)
- IO-Link (2)
- L-PBF (2)
- LPBF (2)
- Lasermesstechnik (2)
- Lasertechnologie (2)
- Microfabrication (2)
- Rapid Manufacturing (2)
- Sensor (2)
- Sensoren (2)
- Sensores (2)
- Stereolithographie (2)
- Virtuelles Laboratorium (2)
- Werkstoffkunde (2)
- factory planning (2)
- fused filament fabrication (2)
- manufacturing flexibility (2)
- rapid manufacturing (2)
- rapid tooling (2)
- 10BASE-T1L (1)
- 316L (1)
- 3D nonlinear finite element model (1)
- 3D printing (1)
- 3D-printing (1)
- 802.15.4 (1)
- Abtragen (1)
- Adaptive Systems (1)
- Arduino (1)
- Assembly (1)
- Assessment (1)
- Asset Administration Shell (1)
- Augmented Reality (1)
- Balanced hypergraph (1)
- Biegeumformen (1)
- Binder Jetting (1)
- Blended-Learning (1)
- Bluetooth (1)
- Brake test (1)
- Braking curves (1)
- Business Simulations (1)
- Collaborative robot (1)
- Computersimulation (1)
- Designpraxis (1)
- Digital Twins (1)
- Digital manufacturing (1)
- Digitale Regelungstechnik (1)
- Directed Energy Deposition (1)
- Distributed Control Systems, (1)
- Driver assistance system (1)
- Druck-Umformen (1)
- Drucksensor (1)
- Duality (1)
- E-Learning (1)
- Effective modal mass (1)
- Einbetten in das Internet der Dinge (1)
- Elektronik (1)
- Elektrotechnik (1)
- Energietechnik (1)
- Error Recovery (1)
- Ethernet (1)
- Eutectic Silver Copper alloy (1)
- Excel und VBA (1)
- Extrusionsverfahren (1)
- FLM (1)
- Fertigungsprozess (1)
- Field device (1)
- Funktionsmodelle (1)
- Fused deposition modelling (1)
- Fuzzy Regelung (1)
- Generative Fertigungstechnik (1)
- Gießen (1)
- Gießharzwerkzeuge (1)
- Glass powder (1)
- Hall’s Theorem (1)
- Hand-on-training (1)
- Hochschule / Lehre / Evaluation (1)
- Human factors (1)
- Human-Robot interaction (1)
- Humidity (1)
- Hypergraph (1)
- Incident analysis (1)
- Industrial Automation Technology, (1)
- Industrial Communication (1)
- Industry 4.0 (1)
- Innenströmung (1)
- Kawasaki (1)
- Knowledge Transfer (1)
- Koenig’s Theorem (1)
- LabVIEW (1)
- Laminat Verfahren (1)
- Laminated-Object-Manufacturing (1)
- Laser (1)
- Laser processing (1)
- Laser-Doppler-Velozimetrie (1)
- Laser-Powder Bed Fusion (1)
- Laseroptische Strömungsmessung (1)
- Lasersintern (1)
- Laserstrahlsintern (1)
- Lernprogramm (1)
- Level system (1)
- MAG-Schweißen (1)
- MEMS ; education and training foundry (1)
- MIG-Schweißen (1)
- MST (1)
- Matching (1)
- Materialbearbeitung (1)
- Mechatronik (1)
- Melting (1)
- Minimal-Ansatz für Embedded-Systeme (1)
- Modellkanäle (1)
- Multi-agent Systems (1)
- Natural frequency (1)
- Oberflächentechnik (1)
- PROFINET (1)
- Path planning (1)
- Porositat (1)
- Powder Material (1)
- Produktentstehung (1)
- Produktenwicklung (1)
- Prototypen (1)
- Prototyper (1)
- Prototyping (1)
- Pulvermetallurgie (1)
- Rapid Technologie (1)
- Rapid manufacturing (1)
- Rapid prototyping <Fertigung> (1)
- Rapid-prototyping (1)
- Reinraumpraktikum (1)
- Response Surface Method (1)
- Roboter (1)
- Roboter-Schweißen (1)
- Robotik (1)
- SOA (1)
- Safety concept (1)
- Schweißen (1)
- Selektives Laser Schmelzen (1)
- Sensors (1)
- Serious Games (1)
- Shunting (1)
- Silber (1)
- Spanlose Fertigungsverfahren (1)
- Strömungsanalyse (1)
- Support System (1)
- Suspension bridge (1)
- Technologietransfer (1)
- Thermal conductivity (1)
- Thin shell finite elements (1)
- Train composition (1)
- Training (1)
- Umformverfahren (1)
- Urformen (1)
- User study (1)
- VDI-Wärmeatlas (1)
- VM (1)
- Vakuumgießen (1)
- Vertex cover (1)
- Virtual Technology Lab (1)
- Virtual reality (1)
- Virtuelle Maschine (1)
- Virtuelle Sensor-Fertigung (1)
- Virtuelles Labor (1)
- Werkzeuge (1)
- Werkzeugeinsätze (1)
- Wireless Networks (1)
- Workspace monitoring (1)
- Wärmeübertrager (1)
- Wärmeübertragung (1)
- Zugdruckumformen (1)
- Zugumformen (1)
- adaptive systems (1)
- additive manufactureing (1)
- assistance system (1)
- autonomous navigation (1)
- blended learning (1)
- compression behavior (1)
- crystallization (1)
- cyber-physical production systems (1)
- digital factory (1)
- event-based simulation (1)
- gamification (1)
- generative Fertigungsverfahren (1)
- glass (1)
- hands-on cleanroom training (1)
- industrial agents (1)
- infill strategy (1)
- large-scale inspection (1)
- laser based powder fusion (1)
- manufacturing (1)
- manufacturing data model (1)
- manufacturing process (1)
- mechatronics (1)
- mix flexibility (1)
- mobile manipulation (1)
- mobile robots (1)
- multi-agent systems (1)
- polyetheretherketone (1)
- polyetheretherketone (PEEK) (1)
- product development (1)
- product emergence (1)
- production planning and control (1)
- prototyper (1)
- prototypes (1)
- service-oriented architectures (1)
- surface-orthogonal path planning (1)
- technology diffusion (1)
- technology planning (1)
- technology transfer (1)
- virtual (1)
- virtual clean room (1)
- virtual machines (1)
- virtual sensor fabrication (1)
- virtuelle Maschinen (1)
- volume flexibility (1)
- welded joint (1)
- welding (1)
- wind turbine production (1)
- working models (1)
The potential of SMART climbing robot combined with a weatherproof cabin for rotor blade maintenance
(2016)
Wenn durch innovative, automatisierte Güterwagen betriebswirtschaftliche Vorteile nutzbar gemacht werden sollen, muss die Migration auf das neue System in sinnvollen Teilschritten unter Berücksichtigung der organisationellen und betrieblichen Vereinbarkeit vorgenommen werden. Eine stufenweise Migration mit Nachrüstbarkeit und Kompatibilität kann die optimale Ausstattungsvariante für die unterschiedlichen Betriebsszenarien sowie eine Steigerung der Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems bieten.
This paper presents the laser-based powder bed fusion (L-PBF) using various glass powders (borosilicate and quartz glass). Compared to metals, these require adapted process strategies. First, the glass powders were characterized with regard to their material properties and their processability in the powder bed. This was followed by investigations of the melting behavior of the glass powders with different laser wavelengths (10.6 µm, 1070 nm). In particular, the experimental setup of a CO2 laser was adapted for the processing of glass powder. An experimental setup with integrated coaxial temperature measurement/control and an inductively heatable build platform was created. This allowed the L-PBF process to be carried out at the transformation temperature of the glasses. Furthermore, the component’s material quality was analyzed on three-dimensional test specimen with regard to porosity, roughness, density and geometrical accuracy in order to evaluate the developed L-PBF parameters and to open up possible applications.
Die Oberflächen dentaler Implantate sind definiert durch eine raue Oberfläche, um die Integration in den menschlichen Knochen zu optimieren. Entzündungen des umgebenden Zahnfleisches zählen dabei zu den häufigsten Komplikationen nach einer Implantation. Diese Entzündungen entstehen hauptsächlich durch bakterielle Infektionen des Weichgewebes an der Implantations-Stelle. Die raue Oberfläche trägt jedoch zu einer solchen Infektion bei. Da der Implantat-Kopf zum Teil aus dem Knochen herausragt, erfolgt beispielsweise beim Zähneputzen eine Freilegung der Implantat-Oberfläche. Die durch die Rauheit vergrößerte Oberfläche bietet dabei ideale Voraussetzungen für eine Bakterienansiedlung. In der aktuellen Forschung steht die Entwicklung einer Oberfläche im Vordergrund, die eine antibakterielle Funktionalisierung erzeugt. Diese verhindert die Bakterienansiedlung und wirkt einer Entzündung entgegen. Um die Beschichtung vor Verschleiß zu schützen und ihre Lebensdauer der antibakteriellen Wirkung zu erhöhen, ist es möglich die Oberfläche mit einer
Mikrostruktur zu versehen.
Das Ziel der vorliegenden Arbeit ist die Identifikation geeigneter Mikrostrukturierungen, die der antibakteriellen Beschichtung einen optimalen Schutz vor Verschleiß bieten. Am Beispiel von Titan-Zahnimplantaten wird der Schutz der aufgetragenen Biohybridbeschichtung gegen abrasiven Verschleiß untersucht. Im Vorfeld wird eine Analyse der fertigungstechnischen Möglichkeiten mit Blick auf dentale Implantate und Mikrostrukturen durchgeführt, um das ein passendes Verfahren zu identifizieren. Die Analogiebauteile als Probenkörper werden, mithilfe des zuvor ausgewählten Verfahrens, mit verschiedenen Mikrostrukturen versehen. Im Rahmen einer Versuchsdurchführung, die die mechanische Belastung bei einem Zahnputzdurchgang imitiert, werden die verschiedenen Mikrostrukturen auf ihre Eignung für diese Anwendung überprüft. Ein Vorversuch dient zur Identifizierung eines geeigneten Ankerpeptids, welches den bindenden Bestandteil der Biohybridbeschichtung darstellt. Aus
drei zuvor ausgewählten Ankerpeptiden wird das mit der besten Adhäsionsfähigkeit herausgestellt. Im finalen Versuchsdurchlauf wird das Ankerpeptid auf die Oberflächen, die mit den Mikrostrukturen versehen sind, aufgetragen. Dabei ist das Ziel eine Mikrostruktur
herauszustellen, die den höchstmöglichen Schutz bietet.
Durch eine Fluoreszenzprüfung mithilfe eines Flourescence Plate Readers wird jede Kombination nach den Belastungsversuchen auf den Restanteil der Beschichtung überprüft.
Das Ergebnis stellt eine Mikrostruktur dar, die den bestmöglichen Schutz bietet. Dies ist erkennbar durch den höchsten Anteil an Restbeschichtung. Eine Strukturierung mit sogenannten Micro-Grooves in Kombination mit dem MacHis-Ankerpeptid erzielte in der Analyse der Belastungssimulationen die besten Ergebnisse bezüglich des Schutzes der Beschichtung. Durch die Versuche bestätigte sich eine weitere
Annahme. Die Strukturierung der Oberfläche erzielt einen deutlich höheren Schutz im Vergleich zu einer unstrukturierten Oberfläche. Zudem hat sich herausgestellt, dass eine Beschichtung mit dem sogenannten PEO-Verfahren eine deutlich größere Adhäsion der
Biohybridbeschichtung erzielt. Dies wird jedoch Thema weiterführender Forschungen sein und kein Bestandteil der vorliegenden Arbeit.